饮料生产线-碳酸饮料生产线-果酒饮料生产线-果汁饮料生产线-自动化生产线设备--河南中意隆

果汁饮料生产线采用破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用，

苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄

桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行

蔬菜水果复合饮料，像农夫果园的蔬果复合饮料，在水果汁中添加

番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料，也

可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再

打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原

果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核

、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个

要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀

菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生

产饮料的时候用于调配。

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装

→密封→杀菌→冷却。 

二、操作要点。

　　1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵

变质及未熟果实。

　　2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时

更应注意。因此，用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰

酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可

达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器

滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

　　4.调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千

克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

　　5.过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的

果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

　　6.均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎

，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

　　7.装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。

　　8.杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔

后快速冷却至40℃以下。